簡介

　　化學螺栓由化學膠管、螺桿、墊圈及螺母組成。螺桿、墊圈、螺母（六角）一般有鍍鋅鋼和不銹鋼兩種（也可按要求熱鍍鋅）?；瘜W膠管（或用塑料包裝的藥劑管）含有反應樹脂、固化劑和石英顆粒。

　　化學螺栓是靠與混凝土之間的握裹力和機械咬合力共同作用來抗拔和螺栓本身來抗剪，主要用在新舊結構的連接處，各項力學指標計算時要根據生產廠家提供的資料來進行，因為各種廠家生產的化學粘接劑都不同，所以粘接能力也不同，大陸內品牌較多，且良莠不齊，使用前需認真核實其性能?；瘜W螺栓是后埋件的一種，在預埋件漏埋或后建工程中使用。

特性

　　1.耐酸堿、耐低溫、耐老化；

　　2.耐熱性能良好，常溫下無蠕變；

　　3.耐水漬，在潮濕環境中長期負荷穩定；

　　4.抗焊性、阻燃性能良好；

　　5.抗震性能良好。

應用優點

　　1.錨固力強，形同預埋；

　　2.無膨脹應力，邊距間距小，適用于空間狹小處；

　　3.安裝快捷，凝固迅速，節省施工時間；

　　4.玻璃管包裝利于目測管劑質量；

　　5.玻璃管粉碎后充當細骨料，粘接充分；

　　6.施工溫度范圍較寬，從15℃～40℃。 錨固厚度較大。

應用領域

　　1.適用于重載在近邊距和狹窄構件（柱、陽臺等）上固定。

　　2.可在混凝土（=>C25砼）里使用。

　　3.可在耐壓的天然石里錨固（未經檢驗）。

　　4.適用于以下錨固：鋼筋固、金屬構件、拖架、機器基板、道路護欄、模板的固定、隔音墻墻腳的固定、路牌的固定、枕木的固定、樓板護邊、重型支撐粱、屋面裝飾構件、窗戶、護網、重型電梯、樓板支撐、施工支架的固定、穿傳輸系統、軌枕的固定、支架和貨架系統的固定、防撞設施、汽車拖架、支柱、煙囪、重型廣告牌、重型隔音墻、重型門的固定、成套設備的固定、塔吊的固定、管道的固定安裝、重型拖架、導軌的固定、釘板的連接、重型空間分割裝置、貨架、遮陽蓬固定。

　　5.不銹鋼A4錨拴可用于室外、潮濕空間、工業污染區、近海區。

　　6.鍍鋅鋼、不銹鋼A4不適用于含氯的潮濕空間（如室內游泳池等）。

　　7.適用于較小軸距和多個錨固點的基板的固定 。

工藝原理

　　通過合成樹脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿、錨固基礎與被錨固對象形成一個整體，從而達到固定構件或提高構件承載力的效果。

工藝流程

　　安裝程序：鉆孔——清孔——置入藥劑管——鉆入螺栓——凝膠過程——硬化過程——固定物體。

　　1、鉆孔：先根據設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。

　　2、清孔：用空氣壓力吹管等工具將孔內浮灰及塵土清除，保持孔內清潔。

　　3、置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。

　　4、鉆入螺栓：用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。電鉆一般使用沖擊鉆或手鉆，鉆速為750轉/分。這時螺栓旋入，藥劑管將破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌?，并填充錨栓與孔壁之間的空隙。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。

　　5、凝膠過程：保持安裝工具不動，化學反應時間見詳細資料。

　　6、硬化過程：取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間見詳細資料。

　　7、固定物體：待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。

定型技術

　　化學錨栓主要應用于鋼筋混凝土結構中對新增鋼制構件的連接錨固。

　　1. 特點：錨固力強、非膨脹性、耐酸堿、抗老化、可在潮濕環境使用；

　　2. 在考慮地震作用的結構中，嚴禁采用膨脹型錨栓作為承重構件的連接件；

　　3.定型化學錨栓可用于承重結構，其產品說明書標明的有效錨固深度：對承受拉力的錨栓，不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑)；對承受剪力的錨栓，不得小于6.5do，當定型化學錨栓產品說明書標明的有效錨固深度大于10do時，應按直徑的設計規定核算其承載力。

　　4. 錨栓防腐蝕標準應高于被固定物(鋼結構)的防腐蝕標準。

　　5、錨栓規格: 由M8至M39

　　6、材質: 鍍鋅材質、粉末滲鋅/熱浸鍍鋅鋼材，不銹鋼A2（1.4303）、不銹鋼A4（1.4401）、高抗蝕不銹鋼HCR(1.4529)、外螺紋、內螺紋。

　　7、安裝形式：先置式、穿透式  。

質量要求

　　1、鉆孔時最好使用與錨栓相匹配的鉆頭，并不得損傷鋼筋。

　　2、在施工之前，必須對錨栓作材料力學性能試驗，經試驗合格后，方可現場使用。

　　3、在現場施工應做錨栓現場應用條件確定試驗，以充分檢驗承載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行，也要在高強度混凝土中進行。在測試中，其允許荷載、相應間距、邊距構件厚度按生產廠的說明埋置錨栓。試驗采用軸心拉力、剪力及拉剪組合力，從而確定荷載方向對承載力的影響。

　　4、清孔時必須將孔內塵土及浮灰清理干凈。

　　5、藥管在冬季時，應提前對其進行保溫處理，以保證藥管在插入鉆孔時有足夠的流動性(在手溫時，樹脂象蜂蜜一樣流動)。

　　6、螺桿必須用電鉆旋入，不許直接敲入。

　　7、鉆孔內不得有積水。

施工問題

　　化學螺栓在施工中常見的問題：
　　1.已經施工幾天了，螺絲還松動，不夠牢固；
　　2.藥水一直不干或者干得不透。

　　以上問題的原因和解決方法：
　　1.打孔時，是否按照各個規格的化學螺栓采用相應的鉆頭來打孔，如M12x160的采用直徑14的鉆頭；
　　2.打孔時，是否按照各個規格的化學螺栓的打孔深度來打孔，如M12x160的打孔深度為110mm；
　　3.打孔時，是否嚴格將每一個孔內的垃圾、灰塵清理干凈，可以使用專用吹氣筒清理，有條件的最好采用風槍進行清理；
　　4.在下雨季節，如果已經打好的孔，還沒有安裝藥水和螺栓，當下了大雨后，孔內可能已經進了雨水，此時嚴禁施工，正確方法是待天氣晴朗幾天后，每一個孔完全干燥后再行施工；
　　5.放置藥水后，在安裝螺栓時，是否只用鐵錘子敲擊進去，這樣會造成藥水和固化劑沒有充分流淌均勻，只有部分藥水凝固，造成不干或者無力，正確方法應該是采用電動手鉆機配專用套筒將螺栓旋進安裝；
　　6.檢查該批化學螺栓的藥水保質期是否已經過期；
　　7.該批化學螺栓雖然沒有超過保質期，但是檢查發現其藥水是否已經干涸了，或者已經沒有任何流動性了；
　　8.檢查該墻體是否為空心磚、紅磚、泥土磚等一些松質材料建造；
　　9.檢查所植入的化學螺栓藥水規格是否為配套的規格藥水？如M12x160的規格，不小心用到了M10的規格藥水；
　　10.必要時可以對該批化學螺栓進行抽取樣品送檢  。