
一、鋼結(jié)構(gòu)加工材料的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)加工材料控制是質(zhì)量控制的一個重點,材料質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞,因此,在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格驗算確定鋼板、型鋼的材質(zhì)及規(guī)格。鋼材、焊材及油漆必須要具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,要符合相關(guān)的設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。對關(guān)鍵部位及有特殊要求的鋼板要進行取樣復(fù)驗,取樣復(fù)驗合格后的材料方可下料使用。鋼材表面有銹蝕、麻點或者劃痕等缺陷時其深度超過鋼材厚度允許負(fù)偏差1/2的嚴(yán)禁使用。焊材要嚴(yán)格按焊接工藝進行選用,必須要與鋼材相匹配,切割用氣體要保證其純度。


二、鋼結(jié)構(gòu)加工材料下料過程的控制
鋼結(jié)構(gòu)加工材料進入車間后,首先要先核對其規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。切割前,應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、油污及表面的氧化膜清除干凈,嚴(yán)格按劃線標(biāo)記進行切割。切割面不得有裂紋、夾渣、分層和大于1.0mm的缺棱,及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物,否則嚴(yán)禁向下一道工序傳遞。板材號料后應(yīng)注明訂貨單位、零件號、加工方法等,并做好移植工作,鋼柱、吊車梁等重要構(gòu)件翼緣板和腹板要采用半自動或自動氣割機進行切割,腹板、翼緣板如因原材料不夠長而需要對接的,需先對接而后切割,長度方向預(yù)留30-50mm荒料。翼緣板、腹板三者的對接焊縫不能設(shè)在同一截面,應(yīng)相互錯開200mm以上,與加勁板也應(yīng)錯位200mm以上。